白云區紙箱廠的“質量三檢”分別為：1.（首檢）、2.（抽檢）、3.（完檢），成功清除了紙箱的生產質量的問題。

（一）首檢

            首檢一般是(shi)(shi)由是(shi)(shi)工序(xu)組長(chang)完全作(zuo)主進(jin)行生產。如果再拿(na)著調好(hao)的產品到處找質檢人(ren)員或管理(li)人(ren)員首檢，那將會浪費許多時間，也(ye)降低了(le)生產效率。

（二）抽檢

    抽(chou)檢由班長、質檢人員和管理人員來做，白云區(qu)紙箱(xiang)廠對于抽(chou)檢制定了(le)一系列的規范(fan)，規范(fan)如下：

1、開機后模切的前10片(pian)紙板(ban)應(ying)全檢，等停機或(huo)訂(ding)單結束后統一進行(xing)清理，防(fang)止不良品(pin)夾雜其中。

2、正(zheng)常生產過程(cheng)中每架中至少應抽取10只紙板，觀察(cha)貼合(he)、印刷、模切情況；不符合(he)質量要求的產品要挑出(chu)，以免混入下(xia)道工序。

3、抽檢(jian)中發(fa)現異常應及時(shi)調整。作為班(ban)長、質檢(jian)人(ren)員和管理人(ren)員，在(zai)抽檢(jian)時(shi)一般情況下(xia)可以(yi)定(ding)品種、定(ding)批次來(lai)巡(xun)檢(jian)。根據品種產量大小決定(ding)巡(xun)檢(jian)的頻次，一是對組(zu)長抽檢(jian)的一個(ge)監督；二(er)是對組(zu)長抽檢(jian)的一個(ge)有效補充；三是可以(yi)效掌(zhang)控(kong)生產計劃完成(cheng)進度(du)。

（三）完檢

       產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)完成后(hou)，清理現場，對(dui)部分(fen)產(chan)(chan)品進行返修，然(ran)后(hou)生產(chan)(chan)下一個品種，這時(shi)就(jiu)需要對(dui)完工產(chan)(chan)品進行檢驗，以(yi)防(fang)不良(liang)品的混入，白云區紙(zhi)箱廠規定：

1、在本批訂單結束后，應根據紙板不同情況分別將返修、報廢的紙板整理歸位，并將廢品數量記錄存檔，返修品按工序組長交接制進行交接。 

2、完成生產后(hou)，清理現場廢(fei)品，等(deng)待班長或工序組長判(pan)定后(hou)，送至廢(fei)品存(cun)放區。

3、組長(chang)交接認證、組長(chang)或(huo)班長(chang)進(jin)行判定，也就是說(shuo)完工檢驗由班長(chang)或(huo)組長(chang)來進(jin)行。

    對質量控制的“質量三檢”的執行與規范是絲瓜視頻安卓版:白云區紙箱廠對于企業規范質量控制體系的前提(ti)與保證，是為客戶提(ti)供優(you)質與放(fang)心(xin)產品的根(gen)本。